52 views
Otter iron update === *15-7-2020* [Originele wikipagina](https://hackalot.nl/TS100_Otter_Upgrade), [volgende update](https://pad.hackalot.nl/s/rEiuggHli) Hoi! Ik heb niet van iedereen het mailadres dus je krijgt de update even via deze weg. Allereerst: excuses voor de lange duur van het project. Het hele project is nogal een avontuur gebleken, en het ontwerp bleek minder dan.. volwassen, maar met wat extra werk ik hoop jullie binnenkort toch te verblijden met een werkend Otter Iron bordje. ![De Otter-Iron](https://i.imgur.com/KJpRUEy.jpg =x400) > Otter Iron in TS100 behuizing ## Voortgang Op 18 januari heb ik na overleg met PCBWay een order ingeschoten voor PCB productie en assemblage van onderdelen aan de onderkant. Het idee vanuit PCBWay was dat ze dan direct de onderdelen zouden bestellen zodat na de chinese nieuwjaarsvakantie productie direct kon beginnen, en ik eind februari of begin maart de bordjes binnen zou hebben. Zoals we inmiddels weten is die vakantie wat anders uitgelopen, maar in de tweede week van maart hoorde ik van PCBWay dat productie ging beginnen en dat ze nog wat extra informatie nodig hadden. Ze kwam er als eerste mee dat een 10 mΩ (milliohm) weerstand per abuis als 10 MΩ (megaohm) opgevat was. Op zich begrijpelijk, ik heb 10mR in de bill of materials aangepast naar 0.01R en er zijn nieuwe weerstanden besteld. Paar dagen vertraging in productie maar geen gigantische ramp verder. De rest zag er verder oké uit en halverwege maart had ik (na het betalen van BTW en invoerrechten) tien bordjes binnen. Om de bordjes af te maken zou ik het volgende nog tien keer moeten doen: * Drie weerstanden en vier condensatoren solderen * Twee knopjes en de USB connector erop zetten * Het schermpje solderen en vastplakken * PCB losbreken van paneel Ik had ook besloten om te proberen de soldeerpuntklemmetjes proberen na te maken aangezien dat een TS100 kannibaliseren scheelt, maar daar kom ik later op terug. Het bleek dat de communicatie over de 0.01Ω weerstanden ergens verloren was want alle tien bordjes zijn geleverd met 10MΩ, dus die heb ik ook even nabesteld om zelf te vervangen. No big deal, minuutje extra per PCB. ![Bordjes met pullup op de display reset](https://i.imgur.com/PZaeHNM.jpg) > Bordjes met pullup op de display reset pin Een tentamenweek verder en de eerste twee PCBs zaten in elkaar, zoals te zien op de bovenstaande foto. Je ziet hier ook gelijk de eerste bodge, want de schermpjes deden niets! Het flashen van de STMs wilde prima lukken en soldeerpunten opwarmen leek ook te werken, maar het display toonde geen tekenen van leven. Er was inmiddels een nieuwe comment in de [Otter Iron README](https://github.com/Jan--Henrik/Otter-Iron) verschenen dat het resetpinnetje van het display niet verbonden was en dat het soms nodig was om daar een pullup aan toe te voegen, dus dat heb ik geprobeerd maar helaas ook zonder succes. Na wat communicatie en troubleshooten met Jan-Henrik bleek dat de displays die ik van LCSC geplukt had niet gingen werken. Hij had zelf soortgelijke displays van AliExpress geplukt die het prima deden zonder iets met de reset pin te hoeven doen, maar de echte displays volgen de specs uit de datasheet beter en moeten daadwerkelijk even gereset worden voor je ze verder aanspreekt vanuit de microcontroller. ![Bordjes met display reset aangesloten](https://i.imgur.com/hgxdmrx.jpg) > Bordjes met display reset aangesloten Om dit te testen heb ik met haarfijn magnet wire een vrije pin van de STM aangesloten op de reset van de displays, en de firmware wat aangepast zodat die pin aan het begin even getoggled wordt. Dat gaf eindelijk beeld! Nou is dit een vrij complexe fix en al helemaal om thuis zonder microscoop te doen, dus ik heb besloten om ook displays van Ali te bestellen en die op de overige acht bordjes te monteren. ### Soldeerpuntklemmetjes Om van de Otter Iron PCB een functionele soldeerbout te maken zijn enkele dingen nodig: * Een behuizing * Een soldeerpunt * Soldeerpuntklemmetjes Die eerste twee zijn los heel goed te verkrijgen, maar de soldeerpuntklemmetjes kom je niet zo makkelijk aan. Op de wiki heb ik [de oplossing met zekeringhouders](https://github.com/Jan--Henrik/Otter-Iron#tip-holders--mechanical-parts) al aangestipt, maar na zelf geëxperimenteerd te hebben is het in de eerste plaats al erg lastig om houders te vinden die enigszins zouden kunnen passen, en daarna ook vrijwel onmogelijk om die aan te passen zodat ze goed elektrisch contact maken met de soldeerpunt zonder deze te beschadigen. Omdat het erg zonde is om een volledige TS100 te kopen puur voor de klemmetjes ben ik verder gaan kijken naar andere oplossingen. Miniware wil ze helaas niet los verkopen noch zeggen waar ze vandaan komen, maar ik kwam [een tweet van @timonsku](https://twitter.com/timonsku/status/1221583898813116416) tegen die de originele TS100 klemmetjes in Fusion nagetekend had. Zo kun je ze zelf uit plaatmetaal knippen en ombuigen. ![Klemmetjesontwerp](https://i.imgur.com/JFworEG.png =x300) > Klemmetjesontwerp Ik heb een vel 0.3mm koper besteld en ben wat gaan proberen, maar het is behoorlijk lastig sub-millimeterwerk (het hele ontwerp is uitgevouwen maar 22mm breed). Er zitten een paar hoeken in die onmogelijk te maken te zijn met een blikschaar, en met elke knip krult de boel verder om en is het nog lastiger om netjes te buigen. Ik ben nog even bezig geweest op Alibaba om quotes te verkrijgen voor het laten fabriceren van de klemmetjes, maar zelfs met een stuk of 100 kreeg ik quotes die min of meer neerkwamen op "rot op, we doen enkel massaproductie". Toch maar terug naar het zelf doen, dus ik ben even gaan kijken hoe het slimmer kan. Een hoop van de features in het klemmetjesontwerp zijn niet per sé nodig dus ik heb het allereerst versimpeld zodat er alleen een rechthoekje uit het kopervel geknipt hoeft te worden, met een paar knipjes in de zijkant om het goed te buigen. ![Buigmallen en eerste test](https://i.imgur.com/05GjaEU.jpg) > Buigmallen en eerste test Ik heb een paar malletjes ontworpen om in eerste instantie het rechthoekje om te vouwen en er nauwkeurig een gaatje in te boren, en daarna de hoekjes om te buigen. De eerste test is veelbelovend, nog één revisie en ik verwacht goeie klemmetjes te kunnen maken. ## Stand van zaken / volgende stappen Om de printplaatjes af te maken wacht ik op de nieuwe displays. Deze zijn inmiddels in Luik aangekomen, dus het zal niet heel lang meer duren. Ik werk momenteel aan de buigmallen voor de soldeerpuntklemmen, als deze klaar zijn kan ik voor iedereen klemmen maken zodat je enkel een behuizing nodig hebt om de boel straks in elkaar te zetten. Wil je deze alvast bestellen? Zoek dan even op Ali of Banggood naar een TS100 replacement case/shell. Ik heb zelf een [blauwe van HobbyKing](https://hobbyking.com/nl_nl/color-body-for-ts100-soldering-iron-blue.html), die lijken ook nog op voorraad. Verwacht in de komende maand of twee nog een bericht van me om te kijken hoe we transport regelen. Er is nog zo'n vijf euro per bordje over, dus verzenden wordt geen probleem. Ik begrijp dat jullie weinig keus hebben, maar bedankt voor het geduld! -- Niek